SPRAY-CAST 6000.1.1/VAC

Машина была спроектирована как вариант струйной моечной установки с фронтальной загрузкой, для мытья крупногабаритных деталей, масса которых достигает нескольких (или более десяти) тонн.

Может использоваться в процессе производства деталей, например, из нержавеющей стали, с большим количеством сквозных или глухих отверстий, в рамках ремонтного обслуживания больших и тяжелых шасси железнодорожных вагонов, шахтных комбайнов, тяжелого строительного и военного оборудования.

В моечной установке используются подузлы марочных производителей.

СТРОЕНИЕ И КОМПЛЕКТАЦИЯ УСТАНОВКИ:

  • Система загрузки и выгрузки оборудована загрузочной платформой типа SKID с подвижными роликами с электрическим приводом, установленными на направляющей конструкции (загрузочный стеллаж без колес).
  • Распылительная камера выполнена из благородной кислотостойкой стали и оснащена следующим оборудованием:
    • коллекторы с выведенными соединительными штуцерами для мойки внутренних каналов;
    • пистолет с трубкой и шлангом для ручного домывания частей;
    • пистолет с трубкой для обдува сжатым воздухом деталей после мойки;
    • система гравитационной предварительной фильтрации (500 мкм);
    • автоматическая система закрывания и открывания рабочей камеры;
    • соединители для всасывания пара.
  • Емкость для струйной мойки, оснащенная следующим оборудованием:
    • электрическая система подогрева моечной емкости с датчиками температуры в емкости;
    • тепловая изоляция моечной емкости;
    • датчики уровня с системой добавления жидкости в емкость;
    • необходимые штуцеры и трубопроводы, выполненные из благородной стали;
    • насос подачи жидкости с необходимой арматурой;
    • система поддержания чистоты в моечной емкости.
  • Емкость для струйного полоскания, оснащенная следующим оборудованием:
    • электрическая система подогрева емкости струйного полоскания;
    • равномерное распределение температуры в емкости поддерживается, среди прочего, посредством перемешивания жидкости в емкости.
  • Дозирующая система обеспечивает автоматическое восполнение уровня моющего концентрата и воды, защищая при этом систему от перелива.
  • Система конденсации пара
  • Программа автодиагностики и сервисного обслуживания
  • • Установка оборудована марочной арматурой – стандартные клапаны с пневматическими цилиндрами, с использованием для управления безопасного напряжения 24 V.
  • • Устройства оборудованы установленным в электрическом шкафе контроллером SIEMENS – Simatic, и панелью оператора, позволяющей произвольно настраивать отдельные параметры технологического процесса. Контроллер обеспечивает контроль уровня и температуры моющей и полоскающей жидкости с сигнализацией состояния, он оснащен системой аварийного отключения, счетчиком часов работы и системой управления нагревательными элементами и масляным сепаратором (недельные часы).